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技术交流 | 德科摩三轴联动排线：以创新设计提升硅芯管收卷效率与质量

导读：普通盘管机收卷时，排线装置沿卷盘轴向移动实现排线；同时导管杆会摆动靠近卷盘，使管材与卷盘保持相切出管状态，以此保证管材在卷盘上整齐排列。

　　在硅芯管生产过程中，盘管机的收卷效果直接影响管材的整齐度和生产效率。传统排线装置虽能完成基本功能，但在稳定性、空间利用和操作复杂度方面仍存在明显短板。

　　针对这些问题，德科摩通过优化排线结构设计，不仅减少了运动轴数，还显著提升了收卷性能。本文将为大家详细解读这一创新设计。

　　一、普通盘管机排线的结构及其缺点

　　普通盘管机收卷时，排线装置沿卷盘轴向移动实现排线；同时导管杆会摆动靠近卷盘，使管材与卷盘保持相切出管状态，以此保证管材在卷盘上整齐排列；但随着收卷外径增大，排线装置需同步左右移动靠近卷盘，才能保障管材顺利排列。

　　该结构存在以下明显缺点：

　　1、位置精度要求高，稳定性差：收卷生产中，需精准控制导管杆与排线装置相对卷盘的位置，一旦位置发生变动，会直接导致收卷稳定性下降，进而影响管材在卷盘上的排列整齐度。

　　2、卷盘尺寸受限：排线装置的导管杆需跟随卷盘摆动，卷盘直径越大，导管杆摆动幅度随之增大，受此结构限制，无法适配更大尺寸的卷盘，制约收卷容量提升。

　　3、收卷效率低：整个收卷过程需同时控制 4 轴运动，操作逻辑复杂，不仅增加调控难度，还会降低整体收卷效率，难以匹配高效生产需求。

　　二、新型排线装置的设计亮点

　　针对上述普通盘管机在结构与控制中存在的固有问题，德科摩硅芯管盘管机研发的新型排线装置可以完美解决。

　　新型排线装置包括驱动机构，排线机构以及排线上下运动机构；盘管机进行收卷时，驱动机构的驱动排线机构，顺着卷盘轴向移动排线；排线上下运动机构通过伺服电机带动导管杆向上运动，使管材紧贴在卷盘上进行收卷。如下图所示：

　　三、新设计排线装置的优势

　　紧凑布局大卷盘设计，提升收卷容量

　　切换收卷工位时，摆动气缸可快速伸出并向上摆动避开卷盘，后续仅需上下移动即可贴近卷盘作业。

　　这种设计大幅压缩空间占用，卷盘尺寸可进一步增大，从而提升单次管材收卷长度，减少换卷频次。

　　3轴运动控制，收卷稳且排列齐

　　采用3轴协同运动控制，卷盘旋转提供收卷动力，排线机构左右移动实现管材依次紧密排列，同时配合上下运动完成分层规整排布。整体机构精简高效，既能保障收卷过程稳定不跑偏，又能让管材排列更整齐，降低售后维护成本。

　　相比之下，普通盘管机的四轴结构不仅维修更复杂、故障风险更高，还会增加制造成本。

　　细节优化护管材，保障收卷质量

　　导管杆前端尼龙块采用斜切口设计，可引导管材顺畅弯曲，避免收卷时管材折损；同时导管杆间隙精准控制在 2 毫米，有效防止管材在杆内剧烈晃动，进一步确保管材收卷排列的整齐度与完整性。

　　通过本次排线结构的创新设计，德科摩硅芯管盘管机不仅解决了传统设备收卷短、排列乱的问题，更在提升自动化水平和生产稳定性方面实现了重要突破。

　　作为中国机械行业首家获得“可靠性认证”的企业，德科摩始终秉持高标准的产品质量理念，将前沿技术成果不断融入产品设计，为客户提供更高品质、更可信赖的设备凯发真人娱乐的解决方案。

　　"可信可靠，德科摩造"不仅是一句口号，更是德科摩对每一位客户的坚定承诺。未来，德科摩将继续以可靠性为根基、以创新为动力，与行业伙伴携手共进，共同推动中国机械制造业的高质量发展。